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如何對精密鑄造的涂料進(jìn)行配置
有一些好奇的客戶(hù)真的是件有趣的事情，最近大家又對精密鑄造的涂料配制方法感興趣了，那么我們公司就給大家講解一下吧：
硅溶膠物化參數主要由SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、運動(dòng)粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數主要影響著(zhù)精密鑄造型殼的強度、涂料的穩定性及涂料的粉液比。
因為精密鑄造企業(yè)非常難對這些物化參數進(jìn)行檢測，所以一方面要加強對供方的選擇、評價(jià)和確認，另一方面，面層和背層應選擇使用不同規格的硅溶膠，入面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。涂料的配制方法在精密鑄造中會(huì )直接影響到鑄件的質(zhì)量。 精密鑄造件
涂料配制通常先加硅溶膠，再加潤濕劑混勻，在攪拌中加入耐火粉料，加入消泡劑。為保證涂料質(zhì)量，面層涂料全部為新料時(shí)，攪拌時(shí)間應大于二十四小時(shí)才能使用，如部分為新配料，攪拌時(shí)間可縮短為十二小時(shí).過(guò)渡層及背層涂料攪拌時(shí)間可少于面層涂料，全部為新配涂料時(shí)，攪拌時(shí)間大于十小時(shí)，部分為新配時(shí)，攪拌時(shí)間可縮短一半。配好的涂料如不使用，應加蓋密封防止水分蒸發(fā)。
以上就是精密鑄造的涂料配制方法，如果大家需要精密鑄造，可以選擇考慮一下我們公司。
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